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Unión de material de puerta resistente al fuego

Adhesivo de poliuretano para la unión de materiales de puertas resistentes al fuego

Código: Serie SY8430

Relación de sólidos principales 100: 25/100: 20

Proceso de encolado: raspado manual / pulverización a máquina

Embalaje: 25 KG / barril 1500 KG / tambor de plástico


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Las puertas cortafuego se dividen principalmente en cinco tipos en cuanto a materiales: acero, estructura de acero-madera, acero inoxidable, aleación de aluminio y cobre. Youxing Shark se centra en la investigación y el desarrollo innovadores de materiales ignífugos respetuosos con el medio ambiente para puertas cortafuego. Los productos tienen un fuerte rendimiento de unión y pueden unir lana de silicato de aluminio, lana de roca, tablero ignífugo de perlita, tablero ignífugo de vermiculita y metal, cerámica y otros materiales y placas de acero y otros metales; si se rocía y se calienta, no afectará la fuerza de la capa adhesiva.

El tablero ignífugo también se llama tablero refractario, y su nombre científico es tablero laminado de alta presión de papel impregnado con resina termoendurecible. La abreviatura en inglés es HPL (Laminado decorativo de alta presión). Es un material de construcción refractario para la decoración de superficies. Tiene ricos colores de superficie, texturas y propiedades físicas especiales. Los tableros ignífugos se utilizan ampliamente en la decoración de interiores, muebles, gabinetes de cocina, encimeras de laboratorio, paredes exteriores y otros campos. El tablero ignífugo es un material de construcción refractario para la decoración de superficies. El tablero ignífugo está hecho de papel base (papel en polvo de titanio, papel kraft) a través del proceso de impregnación de melamina y resina fenólica y ambiente de alta temperatura y alta presión.

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Puerta resistente al fuego

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Unión de material de puerta resistente al fuego

Material de superficie

chapa galvanizada, chapa de acero inoxidable, tres contrachapados, tablero ignífugo

Material del núcleo

panal de aluminio, panal de papel, tablero de perlita, lana de roca, tablero de espuma de cemento, etc.

1. Tablero de lana mineral y tablero de lana de vidrio:

utilizan principalmente lana mineral y lana de vidrio como materiales de aislamiento térmico. No es combustible, tiene buena resistencia a altas temperaturas y es liviano, pero sus deficiencias son:

① las fibras cortas pueden dañar el sistema respiratorio humano;

② poca resistencia de la tabla;

③ desempeño deficiente de la barrera de la placa para la propagación del humo del fuego;

④ mala decoración.

⑤ La carga de trabajo de instalación y construcción es grande.

Por lo tanto, la mayor parte de este tipo de tablero se ha convertido en un tablero con material de unión inorgánico como material base y lana mineral y lana de vidrio como material de refuerzo.

2. Tablero de cemento:

El tablero de cemento tiene alta resistencia y una amplia gama de fuentes. En el pasado, se usaba a menudo como techo y tabique ignífugo, pero su desempeño de resistencia al fuego era pobre y era fácil de reventar y perforar en el campo de fuego y perder su efecto protector, lo que limitaba su aplicación. Los componentes de hormigón de cemento tienen un buen rendimiento de aislamiento térmico y acústico, y se pueden utilizar como paredes divisorias y paneles de techo. En el mercado de materiales de construcción han aparecido variedades mejoradas, como los tableros de cemento reforzado con fibra, una tras otra, que tienen las ventajas de alta resistencia y buena resistencia al fuego, pero poca tenacidad, alta alcalinidad y efectos decorativos deficientes.

3. Tablero de perlita, tablero de cuentas flotantes, tablero de vermiculita:

una placa hueca hecha de cemento de baja alcalinidad como material base, perlita, perlas de vidrio y vermiculita como materiales de relleno aireados, y agregando algunos aditivos al compuesto. . Tiene las características de peso ligero, alta resistencia, buena tenacidad, protección contra incendios y aislamiento térmico, y construcción conveniente. Se puede utilizar ampliamente en piezas que no soportan carga, como habitaciones secundarias, hogares, baños, cocinas y tuberías de comunicación de edificios de gran altura.

4. Pánel de yeso ignífugo:

Dado que el rendimiento ignífugo del yeso ha sido ampliamente aceptado, la placa ignífuga con yeso como material base se ha desarrollado rápidamente. Los componentes principales de la placa son incombustibles, contienen agua cristalina y tienen buena resistencia al fuego. Se puede utilizar como tabiques, falsos techos y paneles de techo. La fuente de material del tablero es abundante, lo que es conveniente para la producción en forma de fábrica. En uso, tiene un peso propio más liviano, lo que puede reducir la capacidad de carga del edificio, es fácil de procesar, se puede aserrar y cepillar, es fácil de construir y tiene buenas propiedades decorativas, pero su rendimiento de flexión es pobre. Hay muchos factores que afectan la resistencia al fuego de la placa de yeso, como la composición, el tipo de placa, el tipo de quilla, el grosor de la placa, si hay relleno en la capa de aire y el método de montaje. En los últimos años, han aparecido nuevas variedades como el tablero de fibra de yeso de sílice-calcio y el tablero ignífugo de yeso adhesivo de doble cara.

5. Tablero de fibras de silicato de calcio:

Es una placa de construcción con materiales reforzados con cal, silicato y fibra inorgánica como principales materias primas. Tiene las características de peso ligero, alta resistencia, aislamiento térmico, buena durabilidad, excelente rendimiento de procesamiento y rendimiento de construcción, etc. Se utiliza principalmente para hacer techos, paredes divisorias y como materiales de protección contra incendios para columnas de acero y vigas de acero. Sin embargo, es necesario mejorar la resistencia y el rendimiento de flexión de la hoja.

6. Tablero ignífugo de oxicloruro de magnesio:

Pertenece a los productos de cemento de oxicloruro de magnesio. Está compuesto con material de cemento de magnesia como cuerpo principal, tela de fibra de vidrio como material de refuerzo y material de aislamiento ligero como relleno, que puede cumplir con los requisitos de no combustibilidad. Un nuevo tipo de tabla ecológica.

Características del producto

1

Alta vinculación
fuerza

La superficie de unión de la unidad soporta una alta fuerza de unión, y la fuerza de cohesión de la capa adhesiva y la fuerza de unión entre la capa adhesiva y la superficie unida son altas. Puede garantizar que la placa no se agriete ni se desgompe después de la unión.

2

Puede unir una variedad de
materiales ignífugos

Es adecuado para el compuesto sándwich de tablero inorgánico, lana de roca, tablero de poliestireno, metal y otros materiales, con calidad estable.

3

Excelente relleno
actuación

Tiene un cierto efecto de relleno en materiales de núcleo con poca porosidad y poca planitud.

4

Alta temperatura
barniz para hornear

Puede soportar la temperatura de 180-230 grados Celsius, pintura para hornear a alta temperatura de 25 a 60 minutos sin desgomado, adecuada para sala de secado a alta temperatura y pintura para hornear en línea automática.

Especificación de operación

PASO 01 La superficie del sustrato debe estar plana y limpia.

Estándar de planitud: la superficie de + 0,1 mm debe estar limpia, sin aceite, seca y sin agua.

PASO 02 La proporción de adhesivo es fundamental.

Las funciones de apoyo del agente principal (blanquecino) y el agente de curado (marrón oscuro) se ejecutan en las proporciones correspondientes, como 100: 25, 100: 20

PASO 03 Revuelva el pegamento uniformemente

Después de mezclar el agente principal y el agente de curado, revuelva uniformemente rápidamente y use un agitador para recoger repetidamente el gel 3-5 veces sin un líquido marrón sedoso. El pegamento mezclado se agotará en 20 minutos en verano y 35 minutos en invierno.

PASO 04 Estándar de la cantidad

(1) 200-350 gramos (materiales con capa intermedia lisa: como tableros inorgánicos, tableros de espuma, etc.)

(2) 300-500 gramos para la entrega (materiales con capa intermedia porosa: como lana de roca, panal de abejas y otros materiales)

PASO 05 Tiempo de presurización suficiente

El tablero pegado debe componerse en 5-8 minutos y presurizarse dentro de 40-60 minutos. El tiempo de presurización es de 4-6 horas en verano y de 6-10 horas en invierno. Antes de que se alivie la presión, el adhesivo debe curarse básicamente

PASO 06 Resistencia a la compresión suficiente

Requisito de presión: 80-150 kg / m², la presión debe estar equilibrada.

PASO 07 Reservar por un tiempo después de la descompresión.

La temperatura de curado es superior a 20 ℃, y puede procesarse ligeramente después de 24 horas y puede procesarse profundamente después de 72 horas.

PASO 08 El equipo de encolado debe lavarse con frecuencia.

Después de que el pegamento se haya agotado todos los días, límpielo con diclorometano, acetona, diluyente y otros solventes para evitar la obstrucción de los dientes pegados y afectar la cantidad de pegamento y la uniformidad del pegamento.

Prueba de contraste

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