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Unión de tableros de aislamiento

Adhesivo de poliuretano para pegar paneles aislantes

Código: Serie F201

Relación de sólidos principales 100: 25/100: 20

Proceso de encolado: raspado manual / laminado a máquina

Embalaje: 25 KG / barril 1500 KG / tambor de plástico


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Youxing Shark se centra en la aplicación innovadora de la tecnología de unión de paneles integrados de decoración y aislamiento térmico. Se ha aplicado a tableros compuestos como tablero de poliestireno expandido (tablero EPS), tablero de poliestireno extruido (tablero XPS), tablero de lana de roca, material de espuma de poliuretano y tablero compuesto de piedra. El tablero decorativo de ahorro de energía, la perlita, el tablero de aislamiento de espuma de cemento y otros materiales se han investigado sobre el principio de aislamiento térmico, resistencia, resistencia al agua y a la intemperie y tecnología de construcción durante muchos años, y continúan innovando y desarrollando productos adecuados para satisfacer las necesidades del mercado. y personalizar productos para los clientes. El término fácil de entender de tablero de aislamiento es el tablero utilizado para el aislamiento de edificios. El tablero de aislamiento es un tablero de plástico de espuma rígido hecho de resina de poliestireno como materia prima más otras materias primas y materiales que contienen poliestireno. Se calienta y se mezcla mientras se inyecta el catalizador, y luego se extruye y moldea. Tiene un rendimiento a prueba de humedad e impermeable. Reduzca el grosor de la envolvente del edificio, aumentando así el área de uso interior.

Solicitud

1

Solicitud

2

Tablero de aislamiento

Solicitar

edificio panel de pared exterior

Material de superficie

panel de metal, tablero de silicato de calcio, piedra, lámina de cerámica, etc.

Material del núcleo

lana de roca, tablero de espuma (EPS, XPS), tablero extruido, tablero de oro real, etc.

Tablero de aislamiento XPS

El tablero de aislamiento XPS es un tablero de espuma rígido hecho de resina de poliestireno como materia prima más otras materias primas y materiales que contienen poli, calentado y mezclado con catalizador al mismo tiempo, y luego extruido y moldeado. Su nombre científico es espuma de poliestireno extruido (XPS) para aislamiento térmico. XPS tiene una estructura de nido de abeja de celda cerrada perfecta, lo que permite que las placas XPS tengan una absorción de agua extremadamente baja (casi sin absorción de agua) y una conductividad térmica baja. , Resistencia a alta presión, anti-envejecimiento (casi sin fenómeno de descomposición por envejecimiento en uso normal).

Tablero de aislamiento de poliuretano

El material de poliuretano tiene una estructura de porosidad estable y es básicamente una estructura de celda cerrada, que no solo tiene un excelente rendimiento de aislamiento térmico, sino que también tiene una buena resistencia al congelamiento-descongelamiento y absorción acústica. La vida media de la estructura de aislamiento de espuma rígida de poliuretano puede alcanzar más de 30 años en condiciones normales de uso y mantenimiento. En condiciones normales de uso durante la vida útil de la estructura, la estructura no sufrirá daños por corrosión seca, húmeda o electroquímica, así como por el crecimiento de insectos, hongos o algas, o daños por roedores y otros factores externos.

Características del producto

1

Espuma estable
Velocidad

La tasa de formación de espuma es ≥40% y tiene un cierto efecto de relleno en materiales de núcleo con escasa porosidad y baja planitud.

2

Revestimiento excelente
actuación

La máquina rueda y no pierde cola (tablero perforado).

3

Clima fuerte
resistencia

El material de unión se puede utilizar durante mucho tiempo y la resistencia a la intemperie del producto cumple con el estándar JG / T396.

4

Alta vinculación
fuerza

Puede garantizar que la placa no se agriete ni se desgompe después de la unión. Resistencia a la tracción ≥0.15Mpa (tablero inorgánico de unión de lana de roca).

Especificación de operación

PASO 01 La superficie del sustrato debe estar plana y limpia.

Estándar de planitud: la superficie de + 0,1 mm debe estar limpia, sin aceite, seca y sin agua.

PASO 02 La proporción de adhesivo es fundamental.

Las funciones de apoyo del agente principal (blanquecino) y el agente de curado (marrón oscuro) se ejecutan en las proporciones correspondientes, como 100: 25, 100: 20

PASO 03 Revuelva el pegamento uniformemente

Después de mezclar el agente principal y el agente de curado, revuelva uniformemente rápidamente y use un agitador para recoger repetidamente el gel 3-5 veces sin un líquido marrón sedoso. El pegamento mezclado se agotará en 20 minutos en verano y 35 minutos en invierno.

PASO 04 Estándar de la cantidad

(1) 200-350 gramos (materiales con capa intermedia lisa: como tableros inorgánicos, tableros de espuma, etc.)

(2) 300-500 gramos para la entrega (materiales con capa intermedia porosa: como lana de roca, panal de abejas y otros materiales)

PASO 05 Tiempo de presurización suficiente

El tablero pegado debe componerse en 5-8 minutos y presurizarse dentro de 40-60 minutos. El tiempo de presurización es de 4-6 horas en verano y de 6-10 horas en invierno. Antes de que se alivie la presión, el adhesivo debe curarse básicamente

PASO 06 Resistencia a la compresión suficiente

Requisito de presión: 80-150 kg / m², la presión debe estar equilibrada.

PASO 07 Reservar por un tiempo después de la descompresión.

La temperatura de curado es superior a 20 ℃, y puede procesarse ligeramente después de 24 horas y puede procesarse profundamente después de 72 horas.

PASO 08 El equipo de encolado debe lavarse con frecuencia.

Después de que el pegamento se haya agotado todos los días, límpielo con diclorometano, acetona, diluyente y otros solventes para evitar la obstrucción de los dientes pegados y afectar la cantidad de pegamento y la uniformidad del pegamento.

Prueba de contraste

Aluminum honeycomb panel drawing test
Rock wool pull test

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